三相異步防爆電機的故障一般可分為電氣方面故障和機械方面故障。電氣方面故障包括各種類型的開關(guān)、按鈕、熔斷器、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組及起動設(shè)備等故障。機械方面故障包括軸承、風(fēng)葉機殼、聯(lián)軸器、端蓋、軸承蓋、轉(zhuǎn)軸等故障。

　　當(dāng)防爆電機發(fā)生故障時，應(yīng)仔細觀察所發(fā)生的現(xiàn)象，如轉(zhuǎn)速快慢程度、溫度變化，是否有不正常的響聲和劇烈振動，開關(guān)和防爆電機繞組內(nèi)是否串火冒煙及焦臭味，根據(jù)故障現(xiàn)象，迅速判斷故障原因。不少故障的現(xiàn)象很相似，應(yīng)從多方面的現(xiàn)象做出正確的判斷。例如：防爆電機三相電流不平衡，既可能是防爆電機本身的問題，也可能是運行過程中的問題，(如電壓不對稱、氣隙不平衡，繞組短路、斷線、嵌反、接線錯誤等)

　　防爆電機常見的異常和故障作具體分析

　　1.防爆電機不能起動可能原因如下：

　　(1) 電源未接通。

　　(2) 定子或轉(zhuǎn)子繞組斷路。

　　(3) 定子繞組相間短路。

　　(4) 定子繞組接地。

　　(5) 定子繞組接線錯誤。

　　(6) 熔斷器燒斷。

　　(7) 過電流繼電器電流整定較小。

　　(8) 負載過大或傳動機械被卡住。

　　(9) 控制設(shè)備接線錯誤。

　　對應(yīng)處理方法如下：

　　(1)檢查開關(guān)、接觸器及防爆電機引出線頭，將故障查處排除。

　　(2)用兆歐表或萬用表進行檢驗，發(fā)現(xiàn)斷線處，重新焊接，包上絕緣或更換繞組，此故障發(fā)生在防爆電機繞組的端部、各繞組元件的接線頭、引出線端等附近。

　　(3)用兆歐表或萬用表檢查相內(nèi)絕緣，翻出損壞的繞組，進行絕緣處理。

　　(4)逐項檢查，清除接地點，若是受潮引起，應(yīng)進行干燥處理;若由絕緣老化引起，應(yīng)更換繞組，此故障一般發(fā)生在繞組伸出槽外交接處。

　　(5)更正錯誤接線，防爆電機起動時，由于繞組流過電流方向變反，使防爆電機的磁動勢和電抗不平衡，因此引起防爆電機振動、噪聲、三相電流嚴重不平衡，防爆電機過熱轉(zhuǎn)速降低以致造成防爆電機不轉(zhuǎn)，熔斷器燒斷。

　　(6)查出燒斷原因，排除故障，換上新熔斷器。

　　(7)選擇合適的整定電流。

　　(8)選擇較大容量防爆電機或減輕負載，如是傳動機械被卡住，應(yīng)組織消除。

　　(9)校正接線。

　　2.防爆電機帶負荷時轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速可能原因如下：

　　(1) 用萬用表檢查電源電壓。

　　(2) 停用，交檢修處理。

　　(3) 減輕負荷。

　　3.軸承過熱可能原因如下：

　　(1) 軸承損壞。

　　(2) 軸承與軸配合過松或過緊。

　　(3)軸承與端蓋配合過松或過緊。

　　(4)潤滑油過多、過少或油質(zhì)不好。

　　(5)皮帶過緊或軸器安裝不好。

　　對應(yīng)處理方法如下：

　　(1)更換軸承。

　　(2)過松時，轉(zhuǎn)軸鑲套;過緊時，重新加工或更換。

　　(3)過松時，端蓋鑲套;過緊時，重新加工或更換。

　　(4)放或加潤滑油，油質(zhì)不好更換潤滑油。

　　(5)調(diào)整皮帶張力，重新調(diào)整聯(lián)軸油器。

　　4.防爆電機振動可能原因如下：

　　(1)轉(zhuǎn)子不平衡，軸中心未對準(zhǔn)。

　　(2)所帶動機械(例如皮帶輪)不平衡，軸承偏心。

　　(3)轉(zhuǎn)軸彎曲。

　　(4)底腳固定螺栓松動。

　　(5)三相防爆電機僅兩相運行或個別繞組斷線。

　　對應(yīng)處理方法：

　　當(dāng)防爆電機振動超標(biāo)時，應(yīng)立即停用，檢查原因或校動平衡、校正轉(zhuǎn)軸、緊螺栓、修好線路。否則，可能損壞設(shè)備，甚至燒壞防爆電機。

　　綜上所述，通過防爆風(fēng)機廠家的介紹，我們對于防爆風(fēng)機的故障排除已經(jīng)很熟悉了。防爆風(fēng)機的故障原因有可能比較復(fù)雜，但是我們在進行排查的時候應(yīng)該足夠耐心，因為防爆風(fēng)機有可能關(guān)聯(lián)到很多人的生命安全。